1、引言
金屬泵、襯膠泵、陶瓷泵等離心式渣漿泵廣泛應用于礦山、電力、冶金、疏浚、煤炭等行業,其中金屬渣漿泵的市場占有率幾十年來穩居第一,其市場容量更是達到近百億。隨著各行各業技術的發展,社會新時代對制造業提出了更新更高的要求,現有渣漿泵輸送系統在使用過程中就需要升級以解決如下問題:
1)使用工礦更需要有針對性的產品;
2)產品的平均無故障時間需要更有規律的延長,各易損件壽命同頻;
3)產品對不同性能點的自適應性;
4)產品的密封要做到無泄漏,達到環保;
5)產品在整個壽命周期內的節能效果。
2、新型渣漿泵系統設計思路
新型渣漿泵系統的目標是:高效節能、穩定運行安全可靠、壽命長操控方便。為此我們提出新型設計思路。
2.1 “四部三配合”
將管路裝置、渣漿泵、電機、控制系統作為一個整體系統進行優化設計,充分考慮壓力、流量、管路、漿體、設備等因素在渣漿輸送過程中所起的作用,讓“四部三配合”達到極致。
2.2對渣漿泵合理選型、優化設計。
2.3優先采用高效的永磁電機。
2.4優化設計自動控制程序,實現系統自適應運行,并可實現手機、電腦等遠程實時監控、控制。
3、新型渣漿泵系統的核心:“四部三配合”
3.1 四部
如圖:渣漿泵輸送系統有管路、渣漿泵、電機、控制系統四部分組成。
3.2 三配合
渣漿泵輸送系統的管路、渣漿泵、電機、控制系統四部分之間的匹配配合決定了該系統的運行效果,我們對此進行了深入的調查研究,通過對大量的實驗數據進行分析,取得了良好的成果,提出了新型的渣漿泵輸送系統。
“一配合”----泵與管路的配合
圖中A為泵流量-揚程特性曲線,B為管路流量-揚程曲線,C為泵流量汽蝕余量曲線,D為管路流量汽蝕余量曲線。m點為泵實際工作點,d點為泵汽蝕臨界點。
泵的性能和所輸送渣漿的管路特性自動完美匹配,達到輸送性能要求,泵一直在最佳高效點運行,延長了泵使用壽命,降低了輸送系統的運行成本。
“二配合”-----電機和渣漿泵的配合
如上圖所示:
電機的運行曲線與泵的功率曲線完美匹配,電機的負載率維持在一定范圍,轉矩滿足泵轉矩要求,電機保證安全運行在高效區,達到節能效果。
稀土永磁電機高效的負載率范圍遠高于普通異步電機,極易與泵的功率匹配。
“三配合”---電機與控制系統的配合
變頻控制系統針對電機的特性變化,按照一定規律進行頻率變化,保證電機不論是啟動時,還是運行時調整轉速保證電機都能平穩、高效運行。
渣漿泵輸送系統各部分根據需求安裝流量、壓力、振動、電壓、電流等傳感器,依據傳感器反饋的信號,變頻控制系統按照最佳的方案改變系統運行參數,從而達到使渣漿泵輸送系統在最佳狀態下運行。
變頻控制系統可把運行的實時數據上傳至服務器,通過手機、電腦實時監控,并對數據進行分析,對設備檢修,易損件更換、施工工藝等具有一定的指導意義。
我們設計的新型渣漿泵系統經過在煤炭、脫硫、礦山等行業的實際檢驗,在節能、可靠性上都取得了良好的使用效果。
新建項目:我們將為您提供最新理念的設計方案;
改造項目:我們將依據現場情況為您提供最佳的改造方案。